?模具行業(yè)的發(fā)展推動(dòng)著整個(gè)制造業(yè)的進(jìn)步，模具在使用過程中都會(huì)有損耗及磨損情況，激光模具焊接機(jī)的出現(xiàn)解決了這一問題，它把模具的壽命又延遲了好多年，這對(duì)于企業(yè)來說是一筆不小的費(fèi)用。所以模具激光焊接機(jī)受到了的肯定及其青睞，那么，模具激光焊接機(jī)如何調(diào)節(jié)顯微鏡的參數(shù)？
1. 在激光補(bǔ)焊操作之前，將顯微鏡的目鏡桶外側(cè)的清晰調(diào)度節(jié)旋鈕順時(shí)針旋到底，使得2個(gè)目鏡筒在同一個(gè)高度。目的是在觀察工件時(shí)二個(gè)眼鏡看到的清晰度保持一致。

2.操作時(shí)將工件放在工作臺(tái)上，上下移動(dòng)工作臺(tái)，通過在顯微鏡中觀察工件，使工件在顯微鏡的視場(chǎng)中處于最佳清晰狀態(tài)。在激光補(bǔ)焊任何工件時(shí)，工件都要處于清晰狀態(tài)，一是以清晰度來確保符合焦距高度，二是眼睛能清晰的看到激光補(bǔ)焊的過程從而確保補(bǔ)焊質(zhì)量是否ok。

3.激光補(bǔ)焊時(shí)，強(qiáng)烈要求客戶在使用顯微鏡中一定要用2個(gè)眼睛同時(shí)觀察工件，眼睛不要緊貼住目視鏡，也不要遠(yuǎn)離目視鏡，大概保持5到10毫米左右最佳。當(dāng)看到的視線不能重合時(shí)，可調(diào)整顯微鏡的2個(gè)目鏡座，就是為了我們所看到的工件能夠呈立體感。能夠看到工件上的高低位置，特別是精密零件的細(xì)小位置能夠看得清晰。并且可以對(duì)補(bǔ)焊后的工件進(jìn)行檢查，觀察補(bǔ)焊位置是否咬邊或燒損，以確保補(bǔ)焊位置及高度符合要求。

4.模具激光焊接機(jī)、修補(bǔ)機(jī)以50-60洛氏的溫度，對(duì)模具、精密注塑、壓鑄、沖壓、不銹鋼等硬質(zhì)材料的裂痕、崩角、摸邊及靡損密封邊修補(bǔ)、焊接；準(zhǔn)確率高，激光焊點(diǎn)直徑只有0.2mm~1.5mm ；受熱面積小，加工件不會(huì)變形；焊接后可蝕紋，不影響效果 。