激光切割機故障解決方法？激光切割機在切割過程中，光束經切割頭的透鏡聚焦成一個很小的焦點，使焦點處達到高的功率密度，其中切割頭固定在z軸上。這時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，一股高速氣流從同軸或非同軸側將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動，使孔洞形成連續的寬度很窄的切縫，完成材料的切割 。

　　激光切割機常見問題及解決辦法

　　一 不出光

　　1：檢查水是否正常循環，讓水正常循環，若水保護壞了，可短接水保護使用;

　　2：點預調，看電流表是否擺動，若不擺動，用萬用電表測激光電源有沒有220v進電，若有也不出光，可能電源故障，需更換;

　　3：也可將電源上GND地線和P水保護短節測試水保護是否壞，將+5v和AIN 短接檢查輸出最大功率，若出光，就是電位器壞了，需更換：

　　4：若走程序不出光，連機卡可以用萬用電表測15(H)或16(L)角和14角間有沒有直流3v以上電壓，如果有，說明卡是正常的，沒有可能卡的信號有問題;

　　5：激光電源里面有響聲，一般為電源接頭接觸不良，重新焊接或連接，再把電源里面的灰塵吹一下;

　　二 機器出現亂走，或停頓等異常現象

　　1：一般都是由于靜電對控制卡進行了干擾造成的，激光切割機建議客戶在機殼和激光電源外殼上接可靠地線;

　　2：脫機卡在工作時，建議拔掉連接電腦的USB線，以免出現干擾導致停機;

　　三 切割出的圖形尺寸不準確

　　1：調整好軟件文件設置，工作臺中的脈沖當量，一般為每運動32，發6400個脈沖，根據機器不同，可對32進行增大減小細微調整，以達到最佳切割精度;

　　四 機器運動的時候出現卡的聲音

　　1：檢查是否同步輪中軸承珠子破裂，需更換;

　　2：若是使用攝像頭自動切割的，激光雕刻機識別過程中卡，是可能攝像頭數據信號線中間有折斷，需要更換;

　　3：檢查電機軸是否斷了，需更換;

　　五 機器不運動或切出的圖形大小無規律變化

　　1：開機，檢查驅動器和電機是否都上電(上電手推不動)，驅動正常工作時亮綠燈，上電后若電機的軌道能推動，可能電機軸斷了，需換電機;

　　2：給驅動供電一般為直流24v到直流60v，可用萬用電表檢查開關電源是否正常，不行需更換;

　　六 切不斷，切不準，跑位

　　1：激光管子功率衰弱，需更換;

　　2：聚焦鏡片反射鏡片上面的膜磨損或污染了，需用無水酒精清洗或更換;

　　3：光偏移，不正，先調整從激光管到反射架鏡片的光，再調整反射到聚焦片的光，確保在平臺左上，左下，右上，右下和中間點預調，光都是從激光嘴孔中射出的;

　　4：工作臺不平整，確保誤差在2-3毫米以下，切的材料越厚，要求越高，調整或更換;

　　5：跑位同步輪上的螺絲可能松了，或皮帶松了，用內六角調緊;

　　6：切出來鋸齒或光總調不準，是因為某個鏡片松動，紐緊再調節或使用;

　　機器使用注意保養，很多問題都是人為或調整的，請在使用時注意以下方面：

　　1：建議每星期換純凈水一次，夏天注意水溫在40度以上就更換或采取措施，不然會降低激光管使用壽命或損壞激光管;

　　2：聚焦反射鏡片一星期用無水酒精擦洗，不可長期浸泡，一般是污染就需要清洗干凈，等鏡片上水蒸發干凈再使用：

　　3：激光電源里面建議一個月用氣槍吹一次里面的灰塵，防止靜電打火燒壞電源;

　　4：軌道和軸承中一個月上一次油潤滑，工作臺和抽風機中一個月除一次灰塵和邊角料;

　　5：攝像切割的機器，一個月打點效正一次能達到最佳識別切割效果。